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              脈沖式噴碼機的詳細介紹

                    脈沖式噴碼機的噴印原理在理論上是非常簡單的,但直到上世紀七十年代, 才有國外研究人員獲得了專利技術,而且盡管惠普公司、佳能公司等國際大公司做了大量的實際研究,直到九十年代,才有了經濟可靠的產品投放市場。所以脈沖式噴印并不象看起來那么簡單。從在辦公室里在固定噴印距離向干凈的紙上噴印到在工廠較惡劣的環境中完成噴墨編碼,確實得有很多事情去做。
                    一般情況下,噴碼機的噴嘴中油墨壓力必須足夠低(或者是負壓),因為是油墨的表面張力將油墨保持在噴嘴中,需要噴印時,一個脈沖電壓加在壓電晶體上,壓電晶體產生變形,使噴嘴油墨腔的容積減少,這樣,一滴油墨便從噴嘴中噴射出來。然后,壓電晶體恢復原狀,由于表面張力作用,新的油墨進入噴嘴,通過并排排列大量噴嘴,就可以獲得理想的噴印寬度和解像度(一般8-6點/毫米)。因為系統不是連續式的,油墨必須在噴嘴中保持為流體,在被噴印表面上變干,壓電式噴印使用的油墨通常上是油基或石蠟基的。這兩類油墨在噴嘴中不會變干,但可被噴印表面吸收。壓電式噴印也使用一些快干油墨,快干油墨仍然需要相當長的時間(大約10秒)才會變干。當產品在噴印后需要迅速處理而又禁止產生污跡的時候,使用快干油墨就會產生問題。為了避免油墨在噴嘴中變干,我們還可以在壓電晶體上加上一個較低的脈沖電壓,這樣就會對噴嘴中的油墨產生輕微的擾動,噴嘴中的油墨就不會變干。這種方法依賴于油墨成分的改變或機械上更精密的改進。    
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